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全自动实验用干法制粒机的主要装置结构及特点
更新时间:2020-05-27      阅读:2376
   全自动实验用干法制粒机是继第二代制粒方法的“一步制粒”后发展起来的一种新的制粒方法,是一种环保式的制粒工艺,直接将药粉压制成颗粒的新设备。广泛用于制药、食品、化工等行业上的造粒,特别适用于遇湿遇热易分解失效或结块的物料进行造粒,制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。
 
  全自动实验用干法制粒机的主要装置结构及特点:
  本机设有送料装置,压片装置,破碎整粒装置,料斗升降机构,液压系统,冷却系统,除尘装置,电气控制,过筛装置等部件组成。
  送料装置:
  送料装置采用螺杆预压送料,能够持续稳定的将物料供给压辊机构。螺杆的旋转速度采用变频无级调速,具有预压、预排气功能。
 
  压片装置:
  a、压辊采用特种不锈钢制造,经渗碳处理、固溶处理、表面离子氮化处理后、具有耐酸、耐碱、抗氧化、耐腐蚀、高强度、耐磨、耐压,材料符合GMP要求。
 
  b、运行中压辊有实时电子监控,能够精确的反馈压辊的负载大小。
 
  c、压辊压力有液压站和电气控制,可自动调节系统压力,保证片的厚度和密度均匀一致。
 
  d、压辊通过变频器和变频电动机无级调速。
 
  e、压辊两侧采用无毒四氟乙稀、硅橡胶密封,材料*符合GMP要求。采用机械密封,能大大减少四氟乙稀的磨损,减少成品中四氟乙稀的含量。
 
  特点:
  1、真空自动上料,全过程封闭自动运行。
 
  2、所有与药物接触零件都是快速拆卸,单独清洗。
 
  3、偏心结构的压轮副受电脑监控,使片材硬度、厚薄均匀可控。
 
  4、双星轮筛网整粒,使细粉降到更低。
 
  5、适应大多数中药冲剂颗粒。
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