智能型实验用干法制粒机的工作原理： 根据机械挤压制粒工艺原理，将配置好的，具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料，挤压成薄片，随后经制粒系统，通过筛网制成所需大小的颗粒。
原料可通过手工或真空上料机加入料斗，经垂直放置的送料螺杆输送和压缩，被推至两挤压辊轮的咬入角；通过水平放置的压辊，将原料挤压成薄片（压辊的速度决定物料在辊压区停留的时间）；物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊，垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。
主机由送料、压片、制粒、整粒、过筛、除尘等集于一体智能全自动型。采用进口的液压元器件和保压系统，保证了压制过程中的平稳性和低噪性，控制系统的软硬件由公司工程技术人员研发安装，让自控技术和工艺技术更好地结合。根据不同颗粒度要求，设备制粒系统中的筛网目数大小可相互更换。本机装拆、清洗方便。
智能型实验用干法制粒机的设备设计要求：
1、设备操作部位与辅机箱体应有有效密封，操作过程中确保无粉尘进入辅机箱体；辅机箱体应有排热装置，排热进风口应有可拆卸的过滤装置；
2、设备具有故障、过载自动报警、停机保护功能；
3、该设备应有送料系统，挤压系统，破碎系统，整粒系统，冷却系统，液压系统，除尘系统及控制系统；
4、所有配置均应与生产产能相匹配；
5、送料、轧辊的速度可自行设定；
6、设备送料、打碎、整粒应有独立运行装置，便于设备的操作和控制；
7、轧辊轧力、转速和整粒速度等（包含但不限于这些）所有工艺参数可在触摸屏上显示调整；6料仓内表面应经过抛光处理，料仓应有效密封，料筒体要有视窗能观察仓内物料状况；
8、轧辊内侧与轴承之间密封性良好，能够保证轴承的使用寿命；
9、干法机需自配吸料适配器、气动分配阀、气动分配阀、真空系统、真空上料机支架等设备，满足生产需要；
10、送料机构密封良好，连续使用24小时不存在漏料现象，且易于更换。
更新时间：2022-01-13 
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