高效方形振动筛的操作步骤是什么？
 

　　‌一、操作前准备‌
 

　　‌1、场地与设备检查‌
 

　　•将振动筛置于水平地面，清洁网架与机舱内部，确认弹簧、螺钉、轴承油量处于正常状态。
 

　　•检查筛网完整性(无破损)及三角带张紧度，关闭除尘机风门预防扬尘‌。

 

　　‌2、耗材配置‌
 

　　•按筛分需求选择弹跳球：35mm直径配置10个，30mm直径配置5个，均匀布设于网架方框内‌。

 

　　•在压条粘贴密封胶带，裁剪伸展平整的橡胶密封条，确保无冗余材料‌。

 

　　‌二、核心操作流程‌
 

　　‌1、筛网安装‌
 

　　•两人协同将处理好的网架水平推入机舱，精准放置U型边铁。

 

　　•将筛网嵌入U型边铁卡槽，通过螺栓对称紧固，使筛网受力均匀平整‌。

 

　　‌2、参数调节‌
 

　　‌•振幅调节‌：通过月牙板螺丝控制筛片角度——前端筛片建议45°(高效分离大杂质)，后端筛片建议30°(减少杂余残留)‌。

 

　　‌•尾板定位‌：松开机尾4颗固定螺丝，在不撒料前提下尽可能调低尾板高度，优化杂质排出效率‌。

 

　　‌3、启动运行‌
 

　　•接通电源前确认筛框按孔径从小到大叠放(底层为最小目数筛网)，物料置于顶层筛框‌。

 

　　•启动时先空载运行30秒，观察筛体无异常振动后打开风机风门，缓慢投料‌。

 

　　‌三、增效操作技巧‌
 

　　‌1、分层优化‌
 

　　•筛框层间放置振动球(直径5-8mm)，增强物料透筛率，防止网孔堵塞‌。

 

　　•针对小麦/水稻等粘性物料，在筛底增加小网格底塞，提升杂质分离精度‌。

 

　　‌2、智能控制‌
 

　　•通过控制器设置运行时间与振动频率，PID算法自动维持振幅稳定性‌。

 

　　•采用0.1mm级光电传感器实时监测物料流，动态调节给料速度‌。

 

　　‌四、关键注意事项‌
 

　　‌1、安全规范‌
 

　　‌•严禁带负荷启动‌：停机前需确保筛内物料都排空‌。

 

　　‌•运行中禁止维修‌：设备运转时不得触摸筛体或调整部件，维护需切断电源‌。

 

　　‌2、效能维护‌
 

　　•每班次结束检查筛网堵塞率，用软毛刷清理嵌塞颗粒‌。

 

　　•每月检测轴承温升(≤65℃)，补充耐高温润滑脂‌。