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GL5-50全自动干法制粒机的几种常见故障及处理方法
更新时间:2025-08-14      阅读:223
  张家港市开创机械GL5-50全自动干法制粒机在生产中可能遇到以下几种故障及解决方案:
 
  一、物料处理异常
 
  1、送料中断或堵塞‌
 
  现象‌:螺杆预压送料机构卡滞,物料堆积在料筒入口。
 
  原因‌:物料含杂质或结块;送料电机同步带松动;螺杆与料筒间隙不当。
 
  处理‌:停机清理异物,粉碎结块物料;张紧同步带;校准螺杆与料筒间距至0.1-0.3mm。
 
  2、压片不均匀‌
 
  现象‌:压辊输出的片状物料厚薄不一,伴随侧密封板漏粉。
 
  原因‌:压辊压力失衡;侧密封板磨损;物料含水率超标(>5%)。
 
  处理‌:通过液压系统校准双压辊压力;更换四氟乙烯密封件;原料预干燥至含水率3%-4%。
 
  二、动力系统故障
 
  1、主电机过载停机‌
 
  现象‌:电机过热触发保护,电流异常升高。
 
  原因‌:压辊轴承缺油卡死;物料硬度过高导致负载剧增。
 
  处理‌:停机检查润滑系统,补充耐高温液压油;降低物料硬度或更换高强度压辊。
 
  2、整粒机构异响‌
 
  现象‌:粉碎刀轴运行时发出金属摩擦声。
 
  原因‌:整粒转笼与筛网间隙过小;轴承损坏;刀片松动。
 
  处理‌:调整转笼与筛网间距至1.5-2mm;更换轴承;紧固粉碎刀螺栓。
 
  三、颗粒成型缺陷
 
  1、颗粒粘连结块‌
 
  现象‌:成品颗粒粘连成团,流动性差。
 
  原因‌:整粒温度过高(>50℃);切刀钝化;冷却水流量不足。
 
  处理‌:检查压辊冷却水道是否堵塞;研磨或更换切刀;增大冷却水循环量。
 
  2、颗粒空心或断裂‌
 
  现象‌:颗粒结构松散易碎。
 
  原因‌:真空排气不畅;压片密度不足;原料粒度分布不合理。
 
  处理‌:清理真空管道;提高压辊压力至工艺标准;控制原料细度(0.25mm以下占比≥20%)。
 
  四、温控与能耗异常
 
  1、能耗异常升高‌
 
  现象‌:单位产量耗电量增加30%以上。
 
  原因‌:加热元件老化;压辊与环模摩擦阻力增大。
 
  处理‌:更换电磁加热模块;打磨压辊表面并涂抹食品级润滑剂。
 
  2、冷却系统失效‌
 
  现象‌:压辊表面温度持续上升,物料碳化发黑。
 
  原因‌:冷却水管道堵塞;制冷机组故障。
 
  处理‌:用弱酸溶液循环清洗水道;检修制冷压缩机冷凝器。
 
  定期执行预防性维护(如每500小时更换液压油、校准压力传感器)可明显降低故障率。关键部件如压辊、筛网建议储备备用件以保障连续生产。
 
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