干法造粒机是一种可将粉状或小颗粒状物料制成特定形状的成型设备,主要由活动轧辊装置、固定轧辊装置、辊轮支撑轴承、调节装置以及驱动装置等组成,具有运转平稳、噪音小、粉尘少、性能可靠、维修方便等特点,可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保等行业。
干法造粒机的结构组成:
主要由活动辊装置、固定轧辊装置、压紧和调节装置以及驱动装置等组成,结构特点是:
1、机架焊接、去除应力后,配合面经整体一次性加工成型,装配精度高、设备运转平稳;
2、驱动装置与固定辊采用链条传动,能保证准确的平均传动比,传递功率较大;
3、活动辊装置设有弹簧调节装置,可在遇有不可成型硬物时,自行调节两棍子之间的间距,以免损坏设备。
干法造粒机产量如何提高:
主要决定于各种物料的流动性、可压性、粘度、湿度及成品颗粒的细度。物料不同,产量差异比较大。
可采取适当措施提高产量。
1)有些物料的流动性、可压性差,可以在不影响颗粒性能质量的前提下,适当调整物料的配比,增添辅料的流动性、可压性,可以明显提高颗粒的产量。
2)在粉料的化学状态、物理状态及颗粒的硬度要求一定的状况下,可调整油缸的压力,送料电机、压片机的转速(无级)得到三者的很佳状态,可提高质量。
3)调整整粒电机减速的转速(变频),可提高物料颗粒的成品率。
4)有些物料的热敏性大,室内可恒温,有些物料的吸湿性强,可用除湿机,保证一定的湿度,有些物料怕光,可用棕色窗帘遮光,有些物料粘度太大,可加≤0.7的硬脂酸镁,有些物料含水量太小,可喷*,增加湿度,从而保证本机正常生产。
5)因高压产生的挤压热,全使物料变色,用自来水或冷却水冷却,使压轮温度在<45摄氏度以下工作,水质一定清洁,否则容易堵塞通道,影响生产。